油水分離器對(duì)含油廢水的處理方法:

1）浮選法

浮選法是將空氣以微小氣泡的形式注入水中，使微小氣泡與懸浮在水中的油顆粒粘附，因其密度小于水而漂浮，形成浮渣層從水中分離出來(lái)。浮選法具有處理能力大、污泥量少、分離效率高等優(yōu)點(diǎn)，在含油廢水處理中潛力巨大。目前常用的浮選方法有溶氣浮選法和渦凹浮選法。溶氣浮選法不僅能節(jié)約大量能耗，還具有氣泡小、安裝方便、操作安全等特點(diǎn)，具有良好的研究和應(yīng)用前景。為了提高浮選效果，可以添加浮選劑。浮選劑一方面具有破乳起泡的作用，另一方面具有吸附架橋的作用，可以使膠體顆粒隨氣泡聚集起來(lái)。此外，在原有浮選裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，還可以進(jìn)一步提高除油效率，如將浮選池結(jié)構(gòu)由方形改為圓形，減少死角或用溢流堪板排除浮渣。

2）絮凝法

近年來(lái)，絮凝技術(shù)由于其適應(yīng)性強(qiáng)，可以去除乳化油、溶解油和一些難以生化降解的復(fù)雜聚合物有機(jī)物，廣泛應(yīng)用于含油廢水的處理。但由于油田含油廢水成分復(fù)雜，特定處理對(duì)象選用的絮凝劑無(wú)法理論預(yù)測(cè)，必須通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)進(jìn)行篩選。常用的絮凝劑主要有三類:無(wú)機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑和復(fù)合絮凝劑。無(wú)機(jī)聚合物絮凝劑(如聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等。)處理效果好，用量少，效率高，但產(chǎn)生的絮凝渣多，不易后續(xù)處理。

研究發(fā)現(xiàn)，無(wú)機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑的復(fù)合使用可以顯著提高處理效果。這是因?yàn)橛袡C(jī)絮凝劑中的陽(yáng)離子對(duì)廢水中的乳化油滴起到電荷中和和壓縮雙層的作用，促進(jìn)乳化油滴進(jìn)一步破乳沉淀。而且，有機(jī)絮凝劑有很長(zhǎng)的分子鏈，可以在凝結(jié)形成的膠體顆粒之間架橋，形成大而堅(jiān)韌的絮凝劑，從而提高絮凝劑的性能。復(fù)合絮凝劑的性能取決于絮凝劑的形成狀態(tài)和物質(zhì)的數(shù)量。因此，優(yōu)化復(fù)合絮凝劑提高處理效率、降低成本已成為該領(lǐng)域的重要研究?jī)?nèi)容。

3）膜分離法

膜分離技術(shù)是利用特殊制造的多孔材料的攔截作用，通過(guò)物理攔截去除水中一定顆粒大小的污染物。以壓差為驅(qū)動(dòng)力的膜分離過(guò)程一般分為三種:微信超濾和反滲透。膜分離技術(shù)的特點(diǎn)是可以根據(jù)廢水中油粒的大小合理確定膜截留的分子量，處理過(guò)程中一般無(wú)相變化，直接實(shí)現(xiàn)油水分離；無(wú)需添加劑，二次污染??；后處理成本低，分離過(guò)程能耗低；分離出水含油量低，處理效果好。

但仍需使用不同的材料和方法制備性能好、經(jīng)濟(jì)的新膜，改進(jìn)現(xiàn)有的處理工藝，克服一些缺點(diǎn)（如熱穩(wěn)定性差、不耐腐蝕、膜容易污染、處理能力小等）。此外，單一的膜分離技術(shù)不能很好地解決含油廢水的處理問(wèn)題，需要結(jié)合不同的膜分離技術(shù)或與傳統(tǒng)方法結(jié)合處理含油廢水，如超濾與反滲透結(jié)合、鹽反滲透、超濾與微濾等。

4）生物法

生物法是利用微生物的代謝作用，將水溶解，膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無(wú)害物質(zhì)。目前，活性污泥法和生物濾池法在處理過(guò)程中得到了廣泛的應(yīng)用。活性污泥法是將活性污泥作為凈化微生物的載體，通過(guò)吸附和濃縮在活性污泥表面的微生物分解有機(jī)物。